O processo de trabalho de um secador por spray de pressão é o seguinte: A alimentação líquida é introduzida sob alta pressão através de uma bomba pneumática de diafragma, pulverizando-se como uma névoa de gotículas. As gotículas então descem paralelamente ao ar quente. A maioria das partículas de pó é coletada na porta de descarga inferior. O gás residual e o pó fino são separados por um separador de ciclone. O gás residual é descarregado por um exaustor e o pó é coletado por um cilindro de coleta de pó localizado abaixo do separador de ciclone. Um dispositivo secundário de remoção de poeira também pode ser instalado na saída do ventilador. A taxa de recuperação é de 96% -98%.
I. Aplicações de secagem por pulverização sob pressão
Produtos químicos: Catalisadores orgânicos, resinas, detergentes sintéticos, óleos, sulfato de amônio, corantes, intermediários de corantes, negro de fumo branco, grafite, fosfato de amônio, etc.
Alimentos: Aminoácidos e substâncias similares, temperos, proteínas, amidos, laticínios, extratos de café, farinha de peixe, extrato de carne, etc.
Produtos farmacêuticos: medicina tradicional chinesa, pesticidas, antibióticos, pós farmacêuticos, etc.
Cerâmica: Óxido de magnésio, caulim, vários óxidos metálicos, dolomita, etc.
II. Procedimentos diários de operação para secadores por spray de pressão
Durante a operação prolongada ou inadequada, pode ocorrer acúmulo de material dentro de algumas peças do secador por spray de pressão, afetando a operação normal. Neste caso, a operação deve ser interrompida para limpeza. Para limpar o acúmulo de material dentro da torre de secagem, abra a porta de limpeza e use uma vassoura de cabo longo para varrer o material do fundo do funil. Abra a válvula de descarga e enxágue o interior da torre com água corrente. Da mesma forma, para remover a poeira do separador ciclone, abra o separador ciclone, varra o material com uma vassoura e enxágue com água, se necessário. Para limpar o filtro de mangas, ligue o interruptor de controle e bata continuamente, depois abra a porta de limpeza e bata no filtro de mangas. Finalmente, substitua o saco de filtro. Para limpar o sistema de tubulação de lama, abra a válvula de drenagem do filtro bidirecional, limpe a tela do filtro e a tubulação, depois ligue a bomba de alimentação e use água em vez de alimentação para limpar a tubulação da bomba, o estabilizador de pressão e as tubulações.
Após um período de operação, são necessárias as inspeções e manutenção necessárias do secador de granulação por pulverização. Para o sistema de alimentação, inspecione filtros, tubos, válvulas, bicos, etc., quanto a bloqueios, limpe-os regularmente e verifique o desgaste dos bicos para substituição oportuna. Verifique a bomba de alimentação quanto a vazamentos de óleo, pressão normal e nível de óleo normal. Para o soprador, verifique o eixo e os rolamentos quanto a óleo insuficiente e superaquecimento, além de vibração e ruído; limpe as pás do ventilador e equilibre-as se necessário. Para o aquecedor, verifique se os tubos de calor estão funcionando normalmente e limpe os filtros nos tubos de óleo, na bomba de óleo e nos bicos de óleo, se necessário. Além disso, preste atenção se cada motor está superaquecendo, vibrando ou fazendo ruídos anormais e verifique se os instrumentos e componentes elétricos no gabinete de controle estão funcionando corretamente.
