Разница между ротационной вакуумной сушилкой с двойным конусом и вакуумной сушилкой

Двухконусная ротационная вакуумная сушилка — это новый тип сушилки, сочетающий в себе сушку и смешивание. Он объединяет в себе конденсатор, вакуумный насос и сушилку, образуя вакуумную сушильную установку (конденсатор является дополнительным, если регенерация растворителя не требуется). Эта машина отличается усовершенствованной конструкцией, простой внутренней конструкцией, легкой очисткой, полной выгрузкой материала и простотой эксплуатации, что снижает трудоемкость и улучшает рабочую среду. В то же время, поскольку материал вращается вместе с контейнером и материал не скапливается на стенках, коэффициент теплопередачи высок, а скорость сушки велика, что экономит энергию и обеспечивает равномерную и тщательную сушку высококачественных материалов.

Двухконусная ротационная вакуумная сушилка широко используется при производстве активных фармацевтических ингредиентов (АФИ). Это связано с тем, что во время вакуумной сушки давление внутри цилиндра остается ниже атмосферного, что приводит к меньшему количеству молекул газа, меньшей плотности и меньшему содержанию кислорода. Таким образом, он может сушить фармацевтические препараты, склонные к окислительным изменениям, и снижать вероятность загрязнения материала.

Кроме того, поскольку температура воды прямо пропорциональна давлению ее пара во время испарения, влага в материале может испаряться при низких температурах во время вакуумной сушки, обеспечивая низкотемпературную сушку, что особенно подходит для производства фармацевтических препаратов, содержащих термочувствительные материалы. Между тем, вакуумная сушка устраняет явление затвердевания поверхности, которое легко возникает при сушке горячим воздухом при нормальном давлении. При вакуумной сушке большая разница давлений между внутренней частью и поверхностью материала приводит к тому, что влага быстро перемещается к поверхности под градиентом давления, предотвращая затвердевание поверхности. Кроме того, во время вакуумной сушки температурный градиент между внутренней и внешней частью материала невелик, а обратный осмос позволяет растворителю перемещаться и собираться независимо, эффективно преодолевая явление потери растворителя, вызванное сушкой горячим воздухом.

Вакуумная сушилка имеет стальной внешний корпус прямоугольного или цилиндрического сечения и множество полых перегородок внутри. В перегородки вводят пар или горячую воду, соединяя полые перегородки с множеством патрубков. Пар вводится в основную трубу, а конденсат отводится через патрубки. На перегородки ставят лоток с высушиваемым материалом, дверцу камеры закрывают, а вакуумный насос создает внутри камеры вакуум. Пар в перегородках постепенно нагревает материал в лотке до заданной температуры, в результате чего влага испаряется под внутренним давлением и конденсируется в конденсаторе. Конденсатор установлен между осушителем и вакуумным насосом. Если используется водокольцевой вакуумный насос J21S-70, конденсатор не требуется. Вакуумные сушилки имеют низкие тепловые потери и высокую тепловую эффективность, а перед сушкой камеру можно предварительно стерилизовать. В процессе сушки не образуются никакие примеси, что гарантирует чистоту продукта. Высушенный материал остается неподвижным, что сводит к минимуму повреждение его формы. Однако вакуумные сушилки более сложны в эксплуатации, имеют более высокие эксплуатационные расходы, более сложны конструктивно и дороги в производстве.