Podczas suszenia błyskawicznego mokry materiał wchodzi do sekcji mielenia i suszenia korpusu suszarki poprzez dostosowany do potrzeb system podawania. Wirnik mielący rozprasza mokry materiał na bardzo drobne cząstki, które są fluidyzowane w komorze mielenia za pomocą gorącego gazu o kontrolowanej temperaturze z nagrzewnicy powietrza.
Gorące powietrze (lub gaz obojętny) można ogrzać do 650°C, a jego wielkość na dnie suszarki rzutowej zmniejsza się w miarę rozpraszania mokrego produktu. System utrzymuje podciśnienie poprzez wentylator wyciągowy, znacznie zwiększając powierzchnię produktu, powodując natychmiastowe odparowanie wody (lub innych rozpuszczalników).
Wysuszone i drobne cząstki są przenoszone strumieniem powietrza na górę suszarki, gdzie separator klasyfikuje cząstki według wielkości. Cząstki następnie przechodzą przez klasyfikator w ustalonym punkcie odcięcia i są transportowane wraz ze spalinami do układu separacji pyłu i powietrza, takiego jak separator cyklonowy lub cyklonowy odpylacz.
Obrotowa suszarka rzutowa utrzymuje złoże fluidalne produktu w komorze suszącej, aby zapewnić niski poziom przyczepności mokrego materiału do ścianek komory. Ponadto parametry procesu, takie jak prędkość klasyfikatora i temperatura na wylocie, można wykorzystać do kontrolowania zawartości wilgoci i wielkości cząstek produktu końcowego.
