Gli essiccatori a letto fluido vibrante esistenti sono costituiti da corpi del letto superiore e inferiore, con un motore vibrante montato sul guscio e molle antivibranti installate nella parte inferiore del corpo del letto. Un materasso è posizionato tra il corpo del letto superiore e quello inferiore. Le piastre comunemente utilizzate (piastre forate) sono per lo più piastre perforate con fori diritti, obliqui o a forma di linguetta. A causa delle limitazioni nella tecnologia di perforazione, lo spessore del materasso è generalmente di 2 mm.
Gli essiccatori a letto fluido vibrante esistenti presentano i seguenti svantaggi: ① A causa dello spessore insufficiente della piastra, la rigidità è scarsa, rendendo difficile garantire la planarità. Ciò fa sì che la frequenza di vibrazione della piastra non sia sincronizzata con il motore vibrante, con conseguente malfunzionamento della piastra. Entrambi questi fattori influenzano la levigatezza e l'uniformità del movimento del materiale. ② Durante la vibrazione, il materiale fuoriesce facilmente attraverso i fori e si stacca dal corpo del letto.
Per risolvere questi problemi: il materasso è progettato come una piastra a rete a strisce collegata in serie. La piastra a rete a strisce collegata in serie comprende: più strisce metalliche parallele, ciascuna con più anelli in serie all'estremità inferiore. Fili metallici e strisce metalliche adiacenti collegati in serie collegano e fissano in serie le strisce distribuite verticalmente di ciascuna striscia metallica. La piastra a rete collegata in serie ha un'elevata rigidità e una buona planarità, consentendo un flusso regolare del materiale, che aiuta a migliorare la velocità di asciugatura, prevenendo al contempo la fuoriuscita di materiale nei materiali vibranti.
