Los secadores de lecho fluidizado vibratorio existentes constan de cuerpos de lecho superior e inferior, con un motor vibratorio montado en la carcasa y resortes amortiguadores de vibraciones instalados en la parte inferior del cuerpo del lecho. Se coloca un colchón entre los cuerpos de la cama superior e inferior. Las placas más utilizadas (placas perforadas) son en su mayoría placas perforadas con orificios rectos, oblicuos o en forma de lengüeta. Debido a las limitaciones de la tecnología de perforación, el grosor del colchón es generalmente de 2 mm.
Los secadores de lecho fluidizado vibratorio existentes tienen las siguientes desventajas: ① Debido al espesor insuficiente de la placa, la rigidez es deficiente, lo que dificulta garantizar la planitud. Esto hace que la frecuencia de vibración de la placa no esté sincronizada con el motor vibratorio, lo que provoca un mal funcionamiento de la placa. Ambos factores afectan la suavidad y uniformidad del movimiento del material. ② Durante la vibración, el material se filtra fácilmente a través de los orificios y se desprende del cuerpo de la cama.
Para solucionar estos problemas: El colchón está diseñado como una placa de rejilla unida en serie. La placa de malla de tiras conectadas en serie incluye: múltiples tiras metálicas paralelas, cada una con múltiples anillos en serie en su extremo inferior. Los alambres metálicos y las tiras metálicas adyacentes conectados en serie conectan y fijan en serie las tiras distribuidas verticalmente de cada tira metálica. La placa de malla conectada en serie tiene alta rigidez y buena planitud, lo que permite un flujo suave del material, lo que ayuda a mejorar la velocidad de secado y, al mismo tiempo, evita fugas de material en materiales vibrantes.
