Bei der Schnelltrocknung gelangt nasses Material über ein maßgeschneidertes Zufuhrsystem in den Mahl- und Trocknungsbereich des Trocknerkörpers. Ein Mahlrotor zerteilt das nasse Material in sehr feine Partikel, die in der Mahlkammer durch temperiertes Heißgas aus einem Lufterhitzer verwirbelt werden.
Die heiße Luft (oder das Inertgas) kann auf 650 °C erhitzt werden und ihre Größe wird am Boden des Schnelltrockners reduziert, wenn das nasse Produkt verteilt wird. Das System hält über einen Abluftventilator einen Unterdruck aufrecht, wodurch die Oberfläche des Produkts erheblich vergrößert wird und Wasser (oder andere Lösungsmittel) sofort verdunstet.
Die getrockneten und feinen Partikel werden mit dem Luftstrom zur Oberseite des Trockners befördert, wo ein Separator die Partikel nach Größe klassifiziert. Anschließend passieren die Partikel den Klassierer an einem festgelegten Trennpunkt und werden mit dem Abgas zu einem Staub-Luft-Trennsystem, beispielsweise einem Zyklonabscheider oder Zyklon-Staubabscheider, befördert.
Der Rotationsflash-Trockner sorgt für ein flüssiges Produktbett in der Trockenkammer, um eine geringe Haftung des nassen Materials an den Kammerwänden sicherzustellen. Darüber hinaus können Prozessparameter wie Klassierergeschwindigkeit und Auslasstemperatur zur Steuerung des Feuchtigkeitsgehalts und der Partikelgröße des Endprodukts verwendet werden.
