เครื่องอบตะกอน จะขึ้นอยู่กับระบบทำความร้อนแบบตะกอนโดยอ้อม การถ่ายเทความร้อนทางอ้อมหลีกเลี่ยงการไหลของอากาศ และการทำงานแบบปิดสนิทช่วยให้สามารถจัดการวัสดุที่เป็นพิษ อันตราย หรือไวไฟได้อย่างปลอดภัย เนื่องจากเพลาทำงานด้วยความเร็วต่ำ จึงทำให้เกิดฝุ่นเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลยในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง และลดการสึกหรอในการติดตั้งให้เหลือน้อยที่สุด ข้อดีอีกประการหนึ่งของระบบอบแห้งทางอ้อมคือใช้พลังงานต่ำ เนื่องจากความร้อนทั้งหมดถูกใช้เพื่อระเหยน้ำ
ความยืดหยุ่นของเครื่องทำแห้งตะกอนต่างๆ ทำให้เกิดเทคโนโลยีการทำแห้งแบบรอบเดียวเพื่อหลีกเลี่ยงการผสมย้อนกลับ ระยะเวลาการคงตัวของตะกอนที่ยาวนานรวมกับอุณหภูมิของตะกอนเฉลี่ย 100 องศาเซลเซียส ทำให้สามารถผลิตตะกอนที่ผ่านการพาสเจอร์ไรส์และฆ่าเชื้อแล้วได้ เนื่องจากกระบวนการนี้สามารถจัดการกับตะกอนได้ทุกประเภท เครื่องจักรนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานอบแห้งแบบรวมศูนย์ที่รับตะกอนประเภทต่างๆ จากพื้นที่ที่แตกต่างกัน เนื่องจากไม่จำเป็นต้องผสมกลับ จึงสามารถเลือกความชื้นที่เหลืออยู่เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้ ทำให้เครื่องนี้เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการอบแห้งบางส่วนให้มีของแข็งแห้ง 35-40% ซึ่งจำเป็นก่อนการเผาตะกอน
การบำบัดด้วยไอน้ำ: น้ำที่ระเหยทั้งหมดจะถูกส่งไปยังเครื่องฟอกแบบเปียกโดยไม่ต้องเติมอากาศ ซึ่งหมายความว่าปริมาตรจะถูกจำกัดอยู่ที่ปริมาณไอน้ำที่สร้างขึ้นที่โดมของเครื่องอบผ้า สามารถบำบัดไอไอเสียที่ไม่สามารถควบแน่นได้จำนวนเล็กน้อยภายหลังเพื่อลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
อุปกรณ์ทั้งหมดถูกติดตั้งบนพื้นผิวที่เอียงเล็กน้อย โดยมีกากตะกอนที่ไหลตามแรงโน้มถ่วงไปยังทางออกอีกด้านที่แยกจากกัน กากตะกอนแห้งที่มีปริมาณของแข็งแห้ง 95% จะถูกลำเลียงด้วยสายพานลำเลียงความเย็นไปยังไซโลเก็บกากตะกอนแห้ง ซึ่งมีอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิที่ปลอดภัย 40 องศาเซลเซียส ผลิตภัณฑ์แห้งสามารถนำมาใช้ประโยชน์ได้หลายอย่าง เช่น การทำปุ๋ยหมักเพื่อการเกษตร หรือเป็นเชื้อเพลิงทางเลือกในกระบวนการเผาไหม้
วิธีแก้ปัญหาสำหรับกระบวนการ: เครื่องอบตะกอน มีให้เลือกหลายขนาด ตั้งแต่พื้นที่ถ่ายเทความร้อน 1.5 ตารางเมตร ไปจนถึงเครื่องประมวลผลขนาดใหญ่ที่มีความจุภายใน 300 ตารางเมตร และอัตราการระเหยของน้ำ 6 ตันต่อชั่วโมงของตะกอน
