Grundprincipen för torkning i fluidiserad bädd är att använda uppvärmd luft för att blåsa våta partiklar till ett kokande, konvektivt tillstånd. Den varma luften för bort den förångade fukten eller det organiska lösningsmedlet och torkar på så sätt de våta partiklarna. Det handlar om frågan om luftbehandling.
För närvarande konfigurerar många hushållstillverkare sina luftbehandlingsaggregat enligt följande: förfilter—elvärme (eller ångvärme)—fläkt—medeleffektivt filter—fluidiserad bäddtork—så enkelt är det. Uppenbarligen är detta mycket beroende av användarnas krav; lägre användarkrav resulterar i lägre tillverkarkonfigurationer. Här ska vi bara ta virvelbäddstorken i GEA:s granuleringslinje som exempel för att diskutera sambandet mellan konfiguration och energibesparing. Luftbehandlingsaggregatets konfiguration och parameterkrav:
(1) Inloppsluftens temperatur och luftfuktighet bör kunna justeras till de nödvändiga processparametrarna: t = 80 ℃, RH = 20 %;
(2) Kylvattenkylning och avfuktning: kopparrör och aluminiumflänsslingor; kylt vatten från processkylt vattensystem, temperatur 7–12℃;
(3) Värmekälla: industriell ånga; tryck- och temperaturförbrukningskrav bör specificeras;
(4) Filter: (G4+F8+H13) trestegsfiltrering; H13 kräver PAO-läckagetestning och verifiering; testnings- och utbytestider bör specificeras;
(5) Kapslingskrav: innerväggen på sektionen med medelhög effektivitet bör vara... Rostfri stålplåt, med galvaniserad stålplåt för sektioner med medelhög och hög effektivitet; väggpanelerna har värmeisolerings- och kylskyddsfunktioner;
(6) Inloppet och utloppet av kallt vatten och ånga styrs automatiskt av PLC elektriska ventiler eller pneumatiska ventiler enligt inställd temperatur och fuktighet;
(7) G4, F8 och H13 har displayenheter för differentialtryck och PLC:n har en differentialtryckslarmfunktion (differentialtrycket visas inte på PLC);
(8) Filtret är lätt att byta ut och demontera;
(9) Utrustad med en avloppsfälla för ytkylaren, är vattenuppsamlingsbrickan tillverkad av 304 rostfritt stål, läckagesäker, med jämn dränering och ingen vattenansamling i uppsamlingsbrickan;
(10) Luftutloppet är försett med en elektrisk reglerventil, vars öppning kan styras av PLC:n.
Detta är våra krav för konfigurationen av luftbehandlingsaggregatet (AHU). Vi tror att många inhemska tillverkare fullt ut kan uppfylla dessa krav. Om inhemskt producerad utrustning tillverkas enligt dessa krav kommer det definitivt att minska kvalitetsrisken för läkemedelsproduktion. Dessutom kommer det tekniska innehållet i utrustningen att förbättras ytterligare med detaljerad valideringsdokumentation.
Samtidigt som vi uppfyller GMP-kraven måste vi också fullt ut överväga energibesparing. Energiförbrukningen innefattar här avfrostnings- och förvärmningssektionen, kallvattenavfuktning, uppvärmningssektionen och upprätthållande av undertryck i fluidiserad bäddcylindern. Enligt URS, om avfrostnings- och förvärmningssektionen inte behövs, kan den elimineras; annars ökar det investeringar, luftflödesmotstånd och energiförbrukning. Avfuktningssektionen för kallvatten och ångvärmaren styrs automatiskt av PLC-magnetventiler som ställer in utgående lufttemperatur och luftfuktighet. Konventionella torkningsparametrar för fluidiserad bädd är d = 11 g/m³ och t = 80 ℃. Förhållandet mellan den fluidiserade bäddens luftflöde och avgasvolym kan ställas in via PLC genom undertrycket i cylindern och den automatiska justeringen av inlopps- och avgasventilerna. Enligt FDA-kraven är trestegsfiltret i luftkonditioneringsenheten avgörande. Den främsta orsaken till de betydande riskerna med inhemskt producerad utrustning ligger i filtret. Filterval är mycket viktigt; filterspecifikationerna måste tydligt anges. G4, F8 och H13 måste överensstämma med internationella standarder. Att använda billiga, urskillningslöst tillverkade non-woven bomullsfilter kommer att utgöra en betydande kvalitetsrisk. Medan standardfilter ökar luftflödesmotståndet är vår främsta uppgift att uppfylla kvalitetskraven.
Under drift med fluidiserad bädd är banan för partiklarna inuti nära relaterad till luftvärmeväxlingen. För närvarande blåses luft vanligtvis upp från botten, vilket gör att partiklarna konvektion. Den tid som partiklarna finns kvar i luften är tiden för fukt att avdunsta. GEA:s virvelbäddstork använder fiskfjällformade luftutlopp i botten, vilket gör att partiklarna stiger i en spiralform inuti cylindern. Detta ökar effektivt strömlinjernas längd och tiden för värmeväxling med luften, vilket utnyttjar energin fullt ut.
