Arbetsprocessen för en tryckspraytork är som följer: Vätsketillförsel matas in under högt tryck genom en pneumatisk membranpump och sprutas ut som en dimma av droppar. Dropparna sjunker sedan parallellt med varmluft. De flesta av pulverpartiklarna samlas upp vid den nedre utloppsporten. Avfallsgas och fint pulver separeras av en cyklonseparator. Avgasen släpps ut av en frånluftsfläkt och pulvret samlas upp av en pulveruppsamlingscylinder som är placerad under cyklonseparatorn. En sekundär dammborttagningsanordning kan också installeras vid fläktutloppet. Återvinningsgraden är 96%-98%.
I. Användning av tryckspruttorkning
Kemikalier: Organiska katalysatorer, hartser, syntetiska rengöringsmedel, oljor, ammoniumsulfat, färgämnen, färgämnesmellanprodukter, vit kimrök, grafit, ammoniumfosfat, etc.
Mat: Aminosyror och liknande ämnen, kryddor, proteiner, stärkelse, mejeriprodukter, kaffeextrakt, fiskmjöl, köttextrakt m.m.
Läkemedel: Traditionell kinesisk medicin, bekämpningsmedel, antibiotika, farmaceutiska pulver, etc.
Keramik: Magnesiumoxid, kaolin, olika metalloxider, dolomit, etc.
II. Dagliga driftprocedurer för tryckspraytorkar
Under långvarig drift eller felaktig användning kan material ansamlas inuti vissa delar av tryckspraytorken, vilket påverkar normal drift. I detta fall måste driften stoppas för rengöring. För att rengöra materialansamlingen inuti torktornet, öppna rengöringsluckan och använd en kvast med långa handtag för att sopa bort materialet längst ner i tratten. Öppna utloppsventilen och skölj insidan av tornet med kranvatten. På samma sätt, för att ta bort damm från cyklonseparatorn, öppna cyklonseparatorn, sopa bort materialet med en kvast och skölj med vatten om det behövs. För att rengöra påsfiltret, slå på kontrollbrytaren och knacka kontinuerligt, öppna sedan rengöringsluckan och knacka på påsfiltret. Byt slutligen filterpåsen. För att rengöra slurryledningssystemet, öppna avtappningsventilen på det dubbelriktade filtret, rengör filtersilen och rörledningen, slå sedan på matningspumpen och använd vatten istället för matning för att rengöra pumpröret, tryckstabilisatorn och rörledningarna.
Efter en tids drift krävs nödvändiga inspektioner och underhåll av spraygranuleringstorken. För matningssystemet, inspektera filter, rör, ventiler, munstycken, etc., för blockering, rengör dem regelbundet och kontrollera munstyckesslitage för att byta ut dem i tid. Kontrollera matningspumpen för oljeläckor, normalt tryck och normal oljenivå. För fläkten, kontrollera axeln och lagren för otillräcklig olja och överhettning, och för vibrationer och buller; rengör fläktbladen och balansera dem vid behov. För värmaren, kontrollera värmerören för normal drift och rengör filtren vid oljerören, oljepumpen och oljemunstyckena vid behov. Var dessutom uppmärksam på om varje motor överhettas, vibrerar eller avger onormala ljud, och kontrollera att instrumenten och de elektriska komponenterna i styrskåpet fungerar korrekt.
