Changzhou Ruide Drying Engineering Technology Co., Ltd

Changzhou Ruide Drying Engineering Technology Co., Ltd

Características do secador de leito fluidizado

2026 03/02

O secador de leito fluidizado , também conhecido como secador de leito fluidizado, consiste em um filtro de ar, aquecedor, unidade de leito fluidizado, separador de ciclone, filtro de mangas, ventilador centrífugo de alta pressão e painel de controle. Devido às propriedades variadas dos materiais que estão sendo secos, o equipamento de coleta de pó pode ser selecionado com base em necessidades específicas. Tanto os separadores de ciclone quanto os filtros de mangas podem ser escolhidos simultaneamente ou apenas um tipo pode ser selecionado. Geralmente, para materiais mais pesados, como grânulos e pós, apenas um separador de ciclone é necessário, enquanto materiais granulares e em pó mais leves requerem um filtro de mangas. Dispositivos de alimentação pneumáticos e transportadores de correia também estão disponíveis como opcionais.
Visão geral: Materiais sólidos granulares são adicionados ao secador de leito fluidizado através de um alimentador. O ar limpo filtrado, aquecido, é soprado para o fundo do leito fluidizado por um soprador, onde entra em contato com o material sólido através de uma placa de distribuição, formando um estado fluidizado e obtendo calor e troca de massa gás-sólido. Após a secagem, o material é descarregado pela porta de descarga e os gases de exaustão são descarregados pelo topo do leito fluidizado. O pó sólido é recuperado pelo coletor de pó ciclone e filtro de mangas antes de ser descarregado na atmosfera.
Podem ser usados ​​fornos a vapor, elétricos e de ar quente (configurados de acordo com as necessidades do usuário).
É adequado para secar materiais granulares, tais como: matérias-primas para produtos farmacêuticos, grânulos de comprimidos, pós da medicina tradicional chinesa, resinas plásticas em matérias-primas químicas, ácido cítrico e outros materiais pulverulentos e granulares. Também é usado para secar alimentos e bebidas em pó, processamento de grãos, gérmen de milho e rações. O tamanho das partículas do material pode atingir até 6 mm, com uma faixa ideal de 0,5–3 mm.