Główne cechy wielowarstwowej suszarki taśmowej do makaronu instant to:
** Można ustawić odpowiednie warunki pracy. Temperaturę, przepływ powietrza i inne warunki pracy można dowolnie regulować w zależności od metody wentylacji i odpowiedniego stanu suszenia.
**Swobodnie regulowana zawartość wilgoci po obróbce. Ponieważ prędkość przepływu materiału i czas przebywania w suszarce można dowolnie regulować, można dowolnie regulować zawartość wilgoci w przetwarzanym produkcie.
** Minimalnie niszczy kształt. Materiały poruszają się statycznie w suszarce, minimalizując uszkodzenia kształtu produktu. Nawet jeśli występuje niewielka ilość kurzu, można go zebrać instalując niskociśnieniowy nawiew powietrza lub filtr workowy na przewodzie.
** Można stosować różne przenośniki taśmowe. W zależności od suszonego materiału, oprócz różnych przenośników siatkowych, można zastosować również płyty wibracyjne.
**Zmywalne taśmy przenośnikowe. Komora grzewcza i komora susząca są oddzielone, co ułatwia czyszczenie przenośnika taśmowego.
**Na życzenie na dolnej płycie urządzenia można zamontować urządzenie czyszczące, które zeskrobuje wszelki materiał spadający na dolną płytę i przetransportuje go do strony wylotowej.
**Wiele jednostek można połączyć szeregowo w celu zwiększenia wydajności, w zależności od wielkości produkcji i zawartości wilgoci w materiale.** Po przedstawieniu suszarki taśmowej z siatką, omówmy teraz podstawową wiedzę na jej temat. Najpierw przyjrzyjmy się jego budowie i sposobom ogrzewania.
Siatkowa suszarka taśmowa to sprzęt do suszenia w trybie ciągłym, w trybie wsadowym. Do głównych metod ogrzewania zalicza się ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie parowe i ogrzewanie gorącym powietrzem. Jego główną zasadą jest równomierne rozprowadzenie materiału na pasie siatkowym, w którym zastosowano pas z siatki stalowej o grubości 12-60 mesh. Napędzany przez urządzenie przekładniowe, pas porusza się tam i z powrotem w suszarce. Przez materiał przepływa gorące powietrze, a przez otwory wentylacyjne odprowadzana jest para wodna, osiągając w ten sposób cel suszenia. Długość komory składa się ze standardowych odcinków. Aby zaoszczędzić miejsce, suszarnia może być wielowarstwowa, zwykle z dwiema komorami i trzema lub pięcioma warstwami, o długości 6-40 m i efektywnej szerokości 0,6-3,0 m.
Suszarka taśmowa siatkowa rozprowadza materiał do obróbki na przenośnik taśmowy za pomocą odpowiedniego mechanizmu rozprowadzającego materiał, takiego jak rozdzielacz gwiazdowy, taśma oscylacyjna, kruszarka lub granulator. Przenośnik taśmowy przechodzi przez kanał składający się z jednego lub większej liczby urządzeń grzewczych, każdy wyposażony w system ogrzewania i cyrkulacji powietrza. Każdy kanał ma jeden lub więcej systemów osuszania. Gdy taśma przenośnika przechodzi, gorące powietrze przepływa nad materiałem na taśmie od góry do dołu lub od dołu do góry, zapewniając w ten sposób równomierne suszenie materiału.
