ダブルコーンロータリー真空乾燥機と真空乾燥機の違い
2026 04/07
ダブルコーンロータリー真空乾燥機は、乾燥と混合を一体化した新しいタイプの乾燥機です。凝縮器と真空ポンプを乾燥機と組み合わせて、真空乾燥ユニットを形成します (溶媒回収が必要ない場合、凝縮器はオプションです)。この機械は、高度な設計、シンプルな内部構造、簡単な洗浄、完全な材料排出、簡単な操作を特徴としており、労働力を軽減し、作業環境を改善します。同時に、材料が容器とともに回転し、壁に材料が堆積しないため、熱伝達率が高く、乾燥速度が速く、エネルギーを節約し、高品質の材料を均一かつ完全に乾燥させることができます。
ダブルコーン回転真空乾燥機は、医薬品原薬 (API) の製造に広く使用されています。これは、真空乾燥中、シリンダー内の圧力が大気圧よりも低く保たれるため、ガス分子が減り、密度が低くなり、酸素含有量が低くなります。したがって、酸化変化しやすい医薬品を乾燥させ、材料汚染の可能性を減らすことができます。
また、水の温度は気化時の蒸気圧に比例するため、真空乾燥では原料中の水分を低温で気化させることができ、特に熱に弱い物質を含む医薬品の製造に適した低温乾燥が可能です。一方、真空乾燥では常圧熱風乾燥で起こりやすい表面硬化現象が解消されます。真空乾燥では、材料の内部と表面の圧力差が大きいため、圧力勾配により水分が表面に急速に移動し、表面硬化が防止されます。さらに、真空乾燥中、材料の内部と外部の温度勾配が小さく、逆浸透により溶媒が独立して移動して収集されるため、熱風乾燥によって引き起こされる溶媒損失現象が効果的に克服されます。
真空乾燥機は、長方形または円筒形の断面を持つ鋼製の外殻と、内部に多数の中空の隔壁を備えています。蒸気または熱水を隔壁に導入し、中空隔壁を複数の分岐管に接続します。蒸気は主管に導入され、ドレンは枝管から排出されます。乾燥する材料を入れたトレイを隔壁の上に置き、チャンバーのドアを閉め、真空ポンプでチャンバー内を真空にします。隔壁内の蒸気によりトレイ内の材料が指定温度まで徐々に加熱され、内部の圧力で水分が蒸発し、凝縮器で凝縮します。凝縮器はドライヤーと真空ポンプの間に設置されています。水封式真空ポンプJ21S-70を使用する場合はコンデンサーは不要です。真空乾燥機は熱損失が少なく熱効率が高く、乾燥前にチャンバーを事前滅菌することができます。乾燥プロセス中に不純物が混入しないため、製品は汚染されていません。乾燥した材料は静止したままとなり、形状の損傷が最小限に抑えられます。ただし、真空乾燥機は操作がより複雑で、操作コストが高く、構造がより複雑で製造コストも高くなります。


