L'essiccatore a letto fluido , noto anche come essiccatore a letto fluidizzato, è costituito da un filtro dell'aria, un riscaldatore, un'unità a letto fluidizzato, un separatore a ciclone, un filtro a maniche, una ventola centrifuga ad alta pressione e un pannello di controllo. A causa delle diverse proprietà dei materiali da essiccare, l'attrezzatura per la raccolta delle polveri può essere selezionata in base alle esigenze specifiche. È possibile scegliere contemporaneamente sia i separatori a ciclone che i filtri a maniche oppure è possibile selezionare solo un tipo. Generalmente, per i materiali più pesanti come granuli e polveri è necessario solo un separatore a ciclone, mentre i materiali granulari e polverosi più leggeri richiedono un filtro a maniche. Come optional sono disponibili anche dispositivi di alimentazione pneumatici e trasportatori a nastro.
Panoramica: I materiali solidi granulari vengono aggiunti all'essiccatore a letto fluidizzato tramite un alimentatore. L'aria pulita filtrata, riscaldata, viene soffiata sul fondo del letto fluidizzato da un ventilatore, dove entra in contatto con il materiale solido attraverso una piastra di distribuzione, formando uno stato fluidizzato e ottenendo uno scambio di calore e massa gas-solido. Dopo l'essiccazione, il materiale viene scaricato attraverso l'apertura di scarico e il gas di scarico viene scaricato dalla parte superiore del letto fluidizzato. La polvere solida viene recuperata dal depolveratore a ciclone e dal filtro a maniche prima di essere scaricata in atmosfera.
Possono essere utilizzati forni a vapore, elettrici e ad aria calda (configurati in base alle esigenze dell'utente).
È adatto per l'essiccazione di materiali granulari, come: materie prime per prodotti farmaceutici, granuli di compresse, polveri di medicina tradizionale cinese, resine plastiche in materie prime chimiche, acido citrico e altri materiali polverosi e granulari. Viene utilizzato anche per l'essiccazione di polveri di alimenti e bevande, la lavorazione dei cereali, il germe di mais e i mangimi. La dimensione delle particelle del materiale può raggiungere fino a 6 mm, con un intervallo ottimale di 0,5–3 mm.
