Η διαφορά μεταξύ ενός περιστροφικού στεγνωτηρίου κενού διπλού κώνου και ενός στεγνωτηρίου κενού

Το περιστροφικό στεγνωτήριο κενού διπλού κώνου είναι ένας νέος τύπος στεγνωτηρίου που ενσωματώνει το στέγνωμα και την ανάμειξη. Συνδυάζει έναν συμπυκνωτή και μια αντλία κενού με το στεγνωτήριο για να σχηματίσει μια μονάδα στεγνώματος κενού (ο συμπυκνωτής είναι προαιρετικός εάν δεν απαιτείται ανάκτηση διαλύτη). Αυτό το μηχάνημα διαθέτει προηγμένο σχεδιασμό, απλή εσωτερική δομή, εύκολο καθάρισμα, πλήρη εκκένωση υλικού και απλή λειτουργία, μειώνοντας την ένταση εργασίας και βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας. Ταυτόχρονα, επειδή το υλικό περιστρέφεται μαζί με το δοχείο και δεν συσσωρεύεται υλικό στους τοίχους, ο συντελεστής μεταφοράς θερμότητας είναι υψηλός και ο ρυθμός στεγνώματος μεγάλος, εξοικονομώντας ενέργεια και εξασφαλίζοντας ομοιόμορφο και επιμελές στέγνωμα υλικών υψηλής ποιότητας.

Ο περιστροφικός στεγνωτήρας κενού διπλού κώνου χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή ενεργών φαρμακευτικών συστατικών (APIs). Αυτό συμβαίνει επειδή κατά την ξήρανση υπό κενό, η πίεση στο εσωτερικό του κυλίνδρου παραμένει χαμηλότερη από την ατμοσφαιρική πίεση, με αποτέλεσμα λιγότερα μόρια αερίου, χαμηλότερη πυκνότητα και χαμηλότερη περιεκτικότητα σε οξυγόνο. Ως εκ τούτου, μπορεί να στεγνώσει φαρμακευτικά προϊόντα που είναι επιρρεπή σε οξειδωτικές αλλαγές και να μειώσει την πιθανότητα μόλυνσης του υλικού.

Επιπλέον, δεδομένου ότι η θερμοκρασία του νερού είναι ευθέως ανάλογη με την πίεση ατμών του κατά την εξάτμιση, η υγρασία στο υλικό μπορεί να εξατμιστεί σε χαμηλές θερμοκρασίες κατά την ξήρανση υπό κενό, επιτυγχάνοντας ξήρανση σε χαμηλή θερμοκρασία, η οποία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την παραγωγή φαρμακευτικών προϊόντων που περιέχουν θερμοευαίσθητα υλικά. Εν τω μεταξύ, η ξήρανση υπό κενό εξαλείφει το φαινόμενο της σκλήρυνσης της επιφάνειας που εμφανίζεται εύκολα κατά τη διάρκεια της ξήρανσης με ζεστό αέρα κανονικής πίεσης. Κατά την ξήρανση υπό κενό, η μεγάλη διαφορά πίεσης μεταξύ του εσωτερικού και της επιφάνειας του υλικού αναγκάζει την υγρασία να μετακινηθεί γρήγορα στην επιφάνεια κάτω από την κλίση πίεσης, αποτρέποντας τη σκλήρυνση της επιφάνειας. Επιπλέον, κατά την ξήρανση υπό κενό, η κλίση θερμοκρασίας μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού του υλικού είναι μικρή και η αντίστροφη όσμωση επιτρέπει στον διαλύτη να κινείται και να συλλέγεται ανεξάρτητα, ξεπερνώντας αποτελεσματικά το φαινόμενο απώλειας διαλύτη που προκαλείται από την ξήρανση με ζεστό αέρα.

Το στεγνωτήριο κενού έχει ένα εξωτερικό κέλυφος από χάλυβα με ορθογώνια ή κυλινδρική διατομή και πολλά κοίλα χωρίσματα εσωτερικά. Στα χωρίσματα εισάγεται ατμός ή ζεστό νερό, συνδέοντας τα κοίλα χωρίσματα σε πολλαπλούς σωλήνες διακλάδωσης. Ο ατμός εισάγεται στον κύριο σωλήνα και το συμπύκνωμα αποβάλλεται μέσω των σωλήνων διακλάδωσης. Ένας δίσκος που περιέχει το υλικό που πρόκειται να στεγνώσει τοποθετείται στα χωρίσματα, η πόρτα του θαλάμου είναι κλειστή και μια αντλία κενού δημιουργεί ένα κενό στο εσωτερικό του θαλάμου. Ο ατμός στα χωρίσματα θερμαίνει σταδιακά το υλικό στο δίσκο στην καθορισμένη θερμοκρασία, προκαλώντας την εξάτμιση της υγρασίας υπό την εσωτερική πίεση και τη συμπύκνωση στον συμπυκνωτή. Ο συμπυκνωτής τοποθετείται μεταξύ του στεγνωτηρίου και της αντλίας κενού. Εάν χρησιμοποιείται αντλία κενού δακτυλίου νερού J21S-70, ο συμπυκνωτής δεν απαιτείται. Τα στεγνωτήρια κενού έχουν χαμηλή απώλεια θερμότητας και υψηλή θερμική απόδοση και ο θάλαμος μπορεί να προαποστειρωθεί πριν από την ξήρανση. Κατά τη διαδικασία ξήρανσης , δεν εισάγονται ακαθαρσίες, διασφαλίζοντας ότι το προϊόν παραμένει αμόλυντο. Το αποξηραμένο υλικό παραμένει ακίνητο, ελαχιστοποιώντας τη ζημιά στο σχήμα του. Ωστόσο, τα στεγνωτήρια κενού είναι πιο περίπλοκα στη λειτουργία, έχουν υψηλότερο κόστος λειτουργίας και είναι πιο δομικά πολύπλοκα και ακριβά στην κατασκευή τους.