Anwender von Stahlbändern sind sehr besorgt über die Lebensdauer von Stahlbändern. Wir haben die folgenden Punkte im Zusammenhang mit der Lebensdauer von Stahlbändern zusammengefasst und hoffen, Ihnen dabei zu helfen , unsere Stahlbänder besser zu verstehen.
Erstens wird das Stahlband zu stark beansprucht, was sich negativ auf die Lebensdauer auswirkt.
Was ist die beste Belastung für das Stahlband? Je weniger Belastung das Stahlband trägt, desto länger ist natürlich die Lebensdauer, die mit den Bedürfnissen der Benutzer bei der Herstellung von Gummiprodukten kombiniert werden sollte. Im Allgemeinen stellen die meisten Produktionsanwender den Wert des hydraulischen Manometers auf etwa 15 bis 20 MPa ein, wenn man die MT1650-Stahlbandanwendung in DLG-700X1400-Geräten der Shanghai Rubber Machinery No. 1 Factory als Beispiel nimmt. Aufgrund der unterschiedlichen Durchmesser der Hydraulikzylinder, die der Trommelvulkanisator zur Unterstützung der Verlängerungsrollen verwendet, sind außerdem auch die spezifischen Werte unterschiedlich. Bitte erkundigen Sie sich beim Gerätehersteller nach den spezifischen Werten, die in der Hydrauliktabelle des Trommelvulkanisators angegeben sind.
Zweitens denken viele Anwender, je dicker das Stahlband, desto länger seine Lebensdauer vor dem Kauf, was eigentlich ein Missverständnis ist. Obwohl das dicke Stahlband dem Aufprall harter Gegenstände im Material standhalten kann und es nicht einfach ist, große Löcher zu erzeugen, weist das dicke Stahlband einen großen Biegekrümmungsradius auf, der anfälliger für Ermüdungsschäden durch wiederholtes Biegen ist, und die Biegespannung ist größer, sodass das dickere Stahlband möglicherweise keine längere Lebensdauer hat.
Darüber hinaus ist es nicht ratsam, den Druck nach der Installation des Stahlbandes sofort auf den für die Produktion erforderlichen Wert einzustellen, sondern den Druck schrittweise bis zum Normalbetrieb zu erhöhen. Die Temperatur des Stahlbandes sollte ebenfalls schrittweise erhöht werden, um die durch Wärmeausdehnung und -kontraktion verursachte innere Spannungsverformung zu verringern, und die Heizvorrichtung sollte nicht gestartet werden, wenn der Vulkanisator nicht mehr läuft.
Wenn schließlich die folgenden Bedingungen während des Einsatzes nicht beachtet werden, ist auch das Stahlband anfällig für Schäden:
1) Schwere Schäden am Stahlband durch unsachgemäßen Betrieb. Wenn das Gummimaterial teilweise überlappt, gelangen Fremdkörper, die Wartungswerkzeugen ähneln, in den Trommelvulkanisator, was zu einer lokalen Verformung des Stahlbands führt und Spuren auf der Oberfläche des Produkts hinterlässt.
2) Das Wartungsintervall ist zu lang und die Oberfläche des Stahlbandes sollte jede Woche gereinigt werden.
3) Schlechte Qualität der vulkanisierten Rohstoffe. Dies ist hauptsächlich auf übermäßige lokale Spannungen zurückzuführen, die durch harte Fremdstoffe im Rohmaterial verursacht werden.
4) Das Gerät funktioniert nicht ordnungsgemäß. Beispielsweise führt die aus verschiedenen Gründen verursachte Abweichung des Stahlbandes zu Kräuselungen des Stahlbandes.
5) Die Kante des Stahlbandes bildet einen spitzen Winkel, der zu Spannungskonzentrationen und Rissen führt.
6) Das Stahlband ist schlecht gereinigt und Fremdkörper haften an der Innenfläche des Stahlbandes.
7) Das Gummiprodukt ist schmaler als die Breite des Stahlbandes, und die Kante des vulkanisierten Gummiprodukts übt über einen langen Zeitraum eine Kraft auf die gleiche Position des Stahlbandes aus.
8) Die Amplitude der manuellen Einstellrolle ist zu groß oder der Trommelvulkanisator wird häufig angepasst.
