I. Empfehlungen zur Verbesserung der Ansaugluftbehandlung
Die Ansaugluft für Warmluft befindet sich in der Regel im Nebengeräteraum und wird zusammen mit der Heizeinrichtung und dem Schalldämpfer installiert. Der Hilfsgeräteraum und der Reinraum verfügen über keine direkten Türen oder Fenster. Der Luftreinheitsgrad im Hilfsgeräteraum ist oft relativ niedrig, was sich auf die Qualität der für Arzneimittel verwendeten Heißluft auswirkt. Dies erfordert, dass die Ausrüstung selbst über ein gutes Reinigungssystem verfügt; andernfalls verunreinigt ungereinigte Luft die Arzneimittel und erschwert die Einhaltung der GMP-Anforderungen.
Derzeit konfigurieren viele Haushaltsgerätesysteme ihre Lüftungsgeräte wie folgt: Vorfilter – Filter mit mittlerer Effizienz – Dampfheizung (oder elektrische Heizung) – Filter mit (sub)hoher Effizienz. Obwohl das Lüftungssystem mit Vor-, Mittel- und Hochleistungsfiltern ausgestattet ist, kann es mit zunehmender Betriebsdauer zu Verstopfungen oder Beschädigungen des Hochleistungsfilters kommen. Derzeit kann die Notwendigkeit eines Austauschs nur visuell ermittelt werden, da es an theoretischer Grundlage mangelt. Ein vorzeitiger Austausch erhöht die Kosten, während ein verspäteter Austausch das Risiko einer Verschlechterung der Luftqualität und damit einer Beeinträchtigung der Produktqualität birgt. Empfehlung: Vor und nach dem Hochleistungsfilter ein Differenzdruckanzeigegerät einbauen. Wenn der Differenzdruck einen bestimmten Wert erreicht, sollte ein Alarm ausgelöst werden, um einen Austausch zu veranlassen.
Darüber hinaus verfügen die meisten Geräte über keine Entfeuchtungsgeräte, was zu anhaltenden Problemen mit der Luftentfeuchtung führt, insbesondere im Spätfrühling und Sommer, wenn die Luftfeuchtigkeit hoch ist. Wenn keine Entfeuchtung erfolgt, wird die Materialtrocknung erheblich beeinträchtigt. Empfehlung: Entfeuchtungsgeräte hinzufügen.
Bei vielen Geräten fehlt die Verriegelung zwischen dem Saugzuggebläse und dem Luftventil, was möglicherweise zu einem Luftrückfluss zwischen dem Abschalten des Gebläses und dem Schließen des Ventils führt. Empfehlung: An- und Abschalten des Ventilators mit der Betätigung des Luftventils verknüpfen. Das Luftventil sollte sich gleichzeitig öffnen, wenn der Lüfter startet, und synchron schließen, wenn der Lüfter stoppt, um einen Luftrückfluss zu verhindern.
II. Verbesserungsvorschläge bei unzureichender thermischer Energienutzung
Wirbelschichttrockner sind im Wesentlichen Luftkonvektionstrocknungsgeräte. Im Vergleich zu konduktiven Trocknungsgeräten ist ihr Energieverbrauch tatsächlich höher. Mit bestimmten Maßnahmen lassen sich jedoch erhebliche Energieeinsparungen erzielen. Empfehlung: (1) Verbessern Sie die Dichtwirkung der Ausrüstung. Derzeit verwenden die meisten Wirbelschichttrockner flache Flansche, um den Trichter mit dem Hauptkörper der Anlage zu verbinden, was zu einer schlechten Abdichtung führt. Es wird empfohlen, bei der Konstruktion Flansche mit erhöhter Stirnfläche zu verwenden. (2) Viele Trockner verwenden zum Wärmeaustausch mit Rippen umwickelte Stahlrohre. Obwohl Stahlrohre Materialkosten einsparen können, ist der Wärmeaustauscheffekt nicht gut. Es wird empfohlen, stattdessen Kupferrohre zu verwenden. (3) Erhöhen Sie die Isolationsmaßnahmen, indem Sie dem Gehäuse des Wärmetauschers eine Isolationsschicht hinzufügen, um den Wärmeverlust zu reduzieren.
III. Vorschläge zur Verbesserung des Staubsammelgeräts
Grundvoraussetzung für den reibungslosen Ablauf von Wirbelschichtprozessen ist ein guter Fluidisierungszustand des Materials. Ein hocheffizienter Filterstaubabscheider ermöglicht die Aufrechterhaltung dieses Zustands. Die Staubsammeleffizienz des Filterstaubsammlers bestimmt maßgeblich den Fluidisierungseffekt. Derzeit sind die Hauptmethoden zur Staubsammlung die Staubsammlung durch Beutelschütteln und die Staubsammlung durch Impulsrückspülung.
Beutelschüttelnde Staubsammlung
Der Staubsammeleffekt wird durch Schütteln des Sammelbeutels durch die Hin- und Herbewegung des Zylinders erreicht. Der Beutel besteht aus antistatischem, faserfreiem Stoff und der Auffangbeutel wird als Ganzes angehoben. Das Problem besteht darin, dass Beutelfilter umständlich zu installieren und zu demontieren sind und die falsche Auswahl der Aufhängungsstangen leicht zu Verformungen führen kann, was zu schlechter Abdichtung, Staubaustritt und Veränderungen im Luftstrom führt. Dies belastet die Umwelt und verringert die Produktausbeute. Empfehlung: Klemmverbindungen für Filterbeutel verwenden, starre Materialien für die Aufhängestangen wählen, die sich nicht leicht verformen, und die Filterbeutel regelmäßig überprüfen und austauschen.
Pulse-Jet-Staubsammlung
Mit der weiteren Verbesserung der Magnetventiltechnologie für Privathaushalte und der weiteren Preissenkung wird die Pulse-Jet-Staubabsaugung allmählich zum gängigen Staubsammelgerät. Als Filterelemente kommen derzeit vor allem Beutelfilter und Edelstahl-Sinterfilter zum Einsatz. Unter anderem können gesinterte Filterelemente aus Edelstahl eine Ausbeute von über 99 % für jedes Material garantieren. Da die reinigungstechnischen Herausforderungen weitgehend gelöst sind, zeichnen sich nach und nach die Vorteile von Edelstahl-Sinterfilterelementen hinsichtlich Ausbeute und Standzeit ab und ihr Einsatz in pharmazeutischen Anlagen nimmt zu.
