フラッシュ乾燥では、湿った材料がカスタマイズされた供給システムを介して乾燥機本体の粉砕および乾燥セクションに入ります。粉砕ローターは湿った材料を非常に細かい粒子に分散させ、エアヒーターからの温度制御された熱ガスによって粉砕室内で流動化します。
熱風 (または不活性ガス) は 650°C まで加熱でき、湿った製品が分散されるにつれて気流乾燥機の底部でそのサイズが小さくなります。このシステムは排気ファンによって負圧を維持し、製品の表面積を大幅に増加させ、水 (またはその他の溶媒) を瞬時に蒸発させます。
乾燥された微粒子は空気流に乗って乾燥機の上部に運ばれ、そこで分離器が粒子をサイズごとに分類します。その後、粒子は設定されたカットポイントで分級機を通過し、排気ガスとともにサイクロン分離器やサイクロン集塵機などの粉塵空気分離システムに運ばれます。
回転式フラッシュ乾燥機は、乾燥チャンバー内に製品の流動床を維持し、チャンバー壁への湿った材料の低レベルの付着を保証します。さらに、分級機の速度や出口温度などのプロセスパラメータを使用して、最終製品の水分含有量や粒子サイズを制御できます。
