汚泥乾燥機は間接汚泥加熱方式を採用しています。間接的な熱伝達により空気の流れが回避され、完全に密閉された操作により、有毒物質、危険物質、または可燃性物質を安全に取り扱うことができます。シャフトの動作速度が遅いため、乾燥プロセス中に粉塵がほとんどまたはまったく形成されず、設置時の摩耗が最小限に抑えられます。間接乾燥システムのもう 1 つの利点は、すべての熱が水を蒸発させるために使用されるため、エネルギー消費が低いことです。
さまざまな汚泥乾燥機の柔軟性により、逆混合を回避するワンパス乾燥技術が提供されます。長いスラッジ滞留時間と 100 ℃の平均スラッジ温度を組み合わせることで、低温殺菌および殺菌されたスラッジを提供することが可能になります。あらゆる種類の汚泥を処理できるため、エリアごとに異なる種類の汚泥を受け入れる集中乾燥施設に最適です。逆混合が不要なため、残った水分を最終製品として選択できます。これにより、この機械は、汚泥焼却前に必要な乾燥固形分 35 ～ 40% までの部分乾燥に非常に適しています。
蒸気処理: 蒸発した水はすべて、パージ エアを追加せずに湿式スクラバーに送られます。これは、体積が乾燥機のドームで生成される水蒸気の量に制限されることを意味します。少量の非凝縮性排気蒸気を後処理して、排出を最小限に抑えることができます。
ユニット全体はわずかに傾斜した面に取り付けられており、スラッジは重力によってもう一方の端にある別の出口に流れ込みます。乾燥固形分含有量が 95% の乾燥汚泥は、冷却コンベア ベルトによって、安全な温度である摂氏 40 度よりはるかに低い乾燥汚泥貯蔵サイロに運ばれます。乾燥生成物は、農業用の堆肥化や燃焼プロセスの代替燃料など、さまざまな用途に使用できます。
プロセス ソリューション:汚泥乾燥機は、伝熱面積 1.5 平方メートルから、内部容量 300 平方メートルで水蒸発速度 6 トン/時間の汚泥を備えた大型プロセッサーまで、さまざまなサイズが用意されています。
