Το στεγνωτήριο δίσκων είναι μια αγώγιμη συσκευή συνεχούς στεγνώματος υψηλής απόδοσης και εξοικονόμησης ενέργειας. Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει κυρίως κέλυφος, πλαίσιο, μεγάλους και μικρούς κοίλους δίσκους θέρμανσης, κύριο άξονα, βραχίονες και λεπίδες τσουγκράνας, τροφοδότη, συσκευή εκφόρτωσης, μειωτήρα και κινητήρα. Τα ακόλουθα παραδείγματα απεικονίζουν τις περιοχές εφαρμογής των στεγνωτηρίων δίσκων:
I. Ξήρανση τοξικών και εύκολα διαφυγόντων υλικών
Η προστασία του περιβάλλοντος είναι μια από τις θεμελιώδεις εθνικές πολιτικές. Στις χημικές και συναφείς βιομηχανίες, είναι σύνηθες να αντιμετωπίζουμε καταστάσεις όπου τα αποξηραμένα υλικά περιέχουν τοξικές ουσίες ή έχουν εξαιρετικά λεπτά μεγέθη σωματιδίων που διαφεύγουν με τα καυσαέρια. Χωρίς κατάλληλα μέτρα, αυτό θα μολύνει το περιβάλλον και θα βλάψει την υγεία των χειριστών. Για να μπορέσουν τα στεγνωτήρια δίσκων να είναι κατάλληλα για το στέγνωμα τοξικών, επιβλαβών και περιβαλλοντικά ρυπογόνων υλικών, καθώς και υλικών που διαφεύγουν εύκολα, στη βασική διαμόρφωση ενός στεγνωτηρίου δίσκων κλειστού τύπου μπορούν να προστεθούν ένα φίλτρο σακούλας, ανεμιστήρας επαγωγής ρεύματος και πτερύγιο. Αυτό συλλαμβάνει ίχνη εξαιρετικά λεπτών υλικών που παρασύρονται στα καυσαέρια, προστατεύοντας έτσι το περιβάλλον, προστατεύοντας την υγεία των χειριστών και μειώνοντας την απώλεια προϊόντος. II. Στέγνωμα για υλικά που απαιτούν ανάκτηση υγρασίας
Στην παραγωγή, οι εργασίες ξήρανσης συχνά συναντούν υλικά όπου η υγρασία δεν είναι νερό, αλλά διαλύτες όπως μεθανόλη, αιθανόλη, βενζίνη, πυριδίνη, πετρελαϊκός αιθέρας, αλογονωμένα αλκάνια, ακετόνη και φορμαλδεΰδη. Η υγρασία που παράγεται κατά την ξήρανση είναι εύφλεκτη, εκρηκτική ή τοξική. Η άμεση απελευθέρωση στην ατμόσφαιρα είναι επικίνδυνη και απαράδεκτη. Ορισμένοι διαλύτες είναι ακριβοί, καθιστώντας την άμεση εκκένωση αντιοικονομική. Σε τέτοιες περιπτώσεις, η υγρασία πρέπει να ανακτηθεί. Επομένως, με βάση τη βασική διαμόρφωση ενός στεγνωτηρίου συνεχούς δίσκου κλειστού τύπου, μπορούν να προστεθούν συσκευές συνεχούς ασφάλισης στην είσοδο και την έξοδο του υλικού για να διατηρηθεί μια ελαφρά αρνητική κατάσταση λειτουργίας εντός του στεγνωτηρίου. Θα πρέπει επίσης να προστεθούν συμπυκνωτής, δεξαμενή ανάκτησης διαλύτη και αντλία κενού. Κατά τη διαδικασία ξήρανσης, η υγρασία (ατμός διαλύτη) που διαφεύγει από το υλικό εισέρχεται στον συμπυκνωτή μέσω της εξόδου στο επάνω μέρος του στεγνωτηρίου. Κάτω από το ψυκτικό μέσο, συμπυκνώνεται σε υγρό διαλύτη και εισέρχεται στη δεξαμενή ανάκτησης διαλύτη. Στη συνέχεια, τα μη συμπυκνώσιμα αέρια εξάγονται και εξαερίζονται από την αντλία κενού μέσω της εξόδου στο επάνω μέρος της δεξαμενής ανάκτησης διαλύτη. III. Ξήρανση υλικών που απαιτούν προστασία από άζωτο
Για υλικά ξήρανσης που οξειδώνονται εύκολα, πολύ τοξικά ή ιδιαίτερα εύφλεκτα και εκρηκτικά, πρέπει να εισαχθεί αδρανές αέριο στο στεγνωτήριο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης για να διασφαλιστεί η ασφάλεια και η ποιότητα του προϊόντος. Σε αυτήν την περίπτωση, εκτός από τη βασική διαμόρφωση ενός στεγνωτηρίου συνεχούς δίσκου κλειστού βρόχου, απαιτείται βοηθητικός εξοπλισμός όπως συμπυκνωτής διαλύτη, δεξαμενή λήψης διαλύτη, κυκλοφορητής αδρανούς αερίου, δοχείο αναπλήρωσης αδρανούς αερίου και θερμαντήρας με πτερύγια. Η ροή της διεργασίας είναι βασικά η ίδια με αυτή του συνεχούς ξηραντήρα δίσκου τύπου ανάκτησης διαλύτη, με τη διαφορά ότι το αδρανές αέριο που αντλείται από την άνω έξοδο της δεξαμενής ανάκτησης διαλύτη τροφοδοτείται πίσω στο στεγνωτήριο συνεχούς δίσκου αφού περάσει από τον κυκλοφορητή και τον θερμαντήρα με πτερύγια, σχηματίζοντας μια κυκλοφορία αδρανούς αερίου κλειστού βρόχου.
IV. Υλικά που μοιάζουν με πάστα ξήρανσης και υψηλού ιξώδους
Λόγω των εγγενών χαρακτηριστικών των στεγνωτηρίων συνεχούς δίσκου, είναι κατάλληλα για ξήρανση κοκκωδών υλικών, αλλά όχι για ξήρανση υλικών που μοιάζουν με πάστα ή υψηλού ιξώδους. Σε τέτοιες περιπτώσεις, το υλικό κολλάει εύκολα στις λεπίδες τσουγκράνας και στους δίσκους στεγνώματος, καθιστώντας δύσκολη τη λειτουργία στεγνώματος. Ωστόσο, στην παραγωγική πρακτική, έχει βρεθεί ότι ορισμένα υλικά γίνονται κολλώδη όταν η περιεκτικότητά τους σε υγρασία φτάσει ένα ορισμένο ποσοστό, αλλά γίνονται λιγότερο κολλώδη όταν η περιεκτικότητα σε υγρασία μειωθεί σε ένα ορισμένο ποσοστό. Αυτό υποδηλώνει τη δυνατότητα λήψης μέτρων για τη μείωση της περιεκτικότητας σε υγρασία υλικών που μοιάζουν με πάστα, κέικ φίλτρου και υψηλού ιξώδους προτού εισέλθουν στο στεγνωτήριο δίσκου. Αυτό θα επεκτείνει το εύρος εφαρμογής του στεγνωτηρίου συνεχούς δίσκου και θα παρείχε μια νέα μέθοδο ξήρανσης υλικών που μοιάζουν με πάστα και υψηλού ιξώδους. Επομένως, ο αρχικός γενικός τροφοδότης πρέπει να αντικατασταθεί με έναν ειδικό τροφοδότη κατάλληλο για υλικά που μοιάζουν με πάστα και σαν κέικ φίλτρου. Ταυτόχρονα, πρέπει να προστεθεί ένα μίξερ για να αναμειχθεί το υλικό που μοιάζει με πάστα με το αποξηραμένο υλικό για να σχηματιστεί ένα χαλαρό υλικό με χαμηλότερη περιεκτικότητα σε υγρασία. Για να επιτευχθεί αυτό, η θύρα εκκένωσης του συνεχούς στεγνωτηρίου δίσκων αλλάζει σε δύο: μία για την άμεση συσκευασία των τελικών προϊόντων και η άλλη για την αποστολή του ξηρού υλικού στο μίξερ μέσω ενός βιδωτού μεταφορέα και ενός ανελκυστήρα κάδου. Κατά την εκκίνηση, μια ορισμένη ποσότητα ξηρού υλικού πρέπει να αναμειχθεί με το υλικό που μοιάζει με πάστα, καθώς δεν απορρίπτεται ξηρό υλικό από το ίδιο το στεγνωτήριο αυτήν τη στιγμή. Μετά την κανονική λειτουργία, δεν απαιτείται πρόσθετο υλικό ξήρανσης.
